雕刻刀具在磨刀機上擺角度的時候要比實際角度小，比如你磨10度的刀，在磨刀機上擺角度就要擺比10度小的角度，9度吧，然后把第一步中開半的那個面與砂輪垂直，再在垂直的基礎上斜10度左右,也就是與砂輪有100度了（注：這個角度越大磨出來的刀就越鋒利，如果做鋼料這個角度不適合太大），看砂輪面與刀具的角度平行后就可以了（稍微有點誤差沒關系），如果看起來差得遠就適當的調一下刀具開半面與砂輪面的角度，直到平行為止，然后在磨機上慢慢進刀，直到砂輪面與刀具的角度重合，只有重合了，磨出來的角度才會準。圖3是磨出來的效果，大家可以看到，刀刃部分的角度才是我們需要的，其它部分將會避空（也就說，其它部位的角度會偏小），其實這樣也已經有避空了，但還不夠，還要更進一步避空，等一下會說說怎么避空。
打刀尖，需要幾個方向的斜度，作排銷用，這里的斜度作2～5度，雕鋼件，就小點，做軟料（如銅，鋁等）角度就大點，角度大就越鋒利。避空，第2步中提到的9度再小一點，100度再大一點，再磨，就避空完成了，注意，避空時千萬不能磨到刀尖啊！如果磨刀經驗好的朋友可以手動避空。量刀尖的時候在避空之前量，你如果要磨0.2mm的刀，用卡尺量的時候不能剛好在0.2mm的位置，要稍微偏小幾個絲，這個值取決于你磨刀刃時的角度（也就是上面提到的100度的那個角度），角度越大就越要偏小，因為右邊的僻空就越多。
雕刻刀具的使用需要的技術相當高，所以選取操作人員后，一般都進行一個培訓才能正式上崗的，特別是木工雕刻刀的操作，而雕刻刀具使用需要注意什么，有什么使用細節等下面我們進行一個講解。
1.熟悉刀具刃長的選擇，刀具刃長的選擇應是，在加工板材厚度上加2-3MM為最合適的刀具刃長。切割壓克力電機轉速在18000—24000轉/分，刀具刃長過長不宜用來加工較硬材質。
2.面向的雕刻目標不同，所選取的刀具也不一樣，精細文字圖案雕刻時應選用小角度、小刀尖刀具，大文字圖案雕刻時在不影響精度要求的情況下盡量選用大角度、大刀尖，雕刻刀加工路徑設計時，盡量選用刀具角度和刀尖最大化以提高雕刻效率。雕刻材質較硬材質角度應大，刀尖宜大。
3.雕刻刀頻繁出現斷刀情況，這種事情的出現除了跟刀具質量有關系。還跟你的雕刻設置習慣，雕刻機導軌電機精度，板材，以及夾具等有關。
4.對選刀這個問題上，工作人員必須了解小功率的主軸電機（夾具較小的）宜選用小柄刀具（3.175毫米、4.0毫米）走刀速度不應太快，在高速銑削中保持最小的阻力，獲得最佳切割效果，大功率電機可以選用大柄徑刀具來提高雕刻速度。
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